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鑿井提升機為豎井、斜井、隧道及水工隧洞開挖專用垂直運輸設備，掘進階段負責吊桶出渣、人員升降、物料與施工設備下放，是井下開挖的核心垂直運輸設施。鋼絲繩作為該設備核心承重構件，長期受交變載荷與摩擦損耗，易產生斷絲、金屬疲勞、內部暗傷等隱患，是現場起重安全主要風險點。傳統人工巡檢僅能排查表面缺陷，無法實時監測設備工況、量化鋼絲繩損傷，預警滯后，安全管控較為被動。

我司本次落地茂名水抽水蓄能電站的鋼絲繩在線監測系統，以鋼絲繩安全健康監測為核心，同步聯動卷揚機運行速度、受力荷載、振溫狀態、電機電氣全維度工況監測，可實時捕捉設備及鋼絲繩運行隱患，實現智能研判、分級預警、閉環防護，全方位筑牢豎井起重施工安全屏障。

本系統打破傳統單一、碎片化的人工監測模式，以卷揚機鋼絲繩安全監測為核心，融合設備機械、電氣、力學、溫度振動等工況監測能力，依托多類高精度工業傳感終端同步采集數據，通過后臺聯動算法綜合分析，實現整套起重設備運行狀態的一體化、智能化、可視化監測。　

整套系統搭載的磁通量無損監測技術，支持設備正常帶載作業時不停機在線探傷，無需停工影響施工進度，可精準識別鋼絲繩斷絲、表層磨損、銹蝕腐蝕、截面衰減及內部疲勞暗傷等肉眼無法排查的隱性病害，能夠自動量化損傷比例、生成狀態變化趨勢，科學評估鋼絲繩剩余服役周期，并配套多級預警防護機制，從源頭杜絕鋼絲繩突發斷裂引發的重大安全事故。

與此同時，系統實時采集卷揚機運行速度、整體起重荷載及單繩張力數據，動態研判設備運行姿態與整體受力平衡狀態，精準識別作業過程中的超速溜車、過載起重、偏載受力、單繩受力不均等高危異常工況，保障設備運行姿態穩定、受力合規。

針對卷揚機軸承、減速箱等核心傳動結構，系統搭載振溫一體化監測單元，全天候捕捉設備機械磨損、機架共振、運行過熱、潤滑失效等早期故障特征；同步配套電機電壓、電流電氣參數不間斷監測，結合機械運行數據交叉研判設備整體健康狀態，精準區分正常施工負載波動與真實設備故障隱患，真正實現起重設備機械結構、電氣系統、核心承重鋼絲繩的全覆蓋、無死角安全監測，高度適配重載、高頻、高沖擊的施工場景。

系統整合全部監測數據，實現數據集中匯總、云端同步、遠程可視，支持多終端實時查看設備及鋼絲繩運行狀態。具備全程數據存儲、自動報表生成功能，可追溯設備運行、鋼絲繩損傷變化全過程，為設備維保、鋼絲繩更換、安全合規考核提供精準數據支撐。同時搭載智能聯動防護邏輯，高危異常工況可自動預警、聯動設備停機，形成“實時監測、智能研判、前置預警、主動防護、全程溯源”的安全閉環管理體系。

本次落地的卷揚機鋼絲繩智能監測系統，緊扣項目施工起重安全核心需求，以鋼絲繩無損監測為核心、設備全工況監測為支撐，徹底解決傳統人工巡檢的各類短板。既有效提升施工運維效率，降低設備故障及起重安全事故風險，又實現了卷揚機、鋼絲繩安全管理的數字化、智能化、前置化，為同類工程起重設備安全管控提供高效、成熟的技術落地案例。