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你現在的位置 首頁 工程案例路橋施工 提梁定位系統賦能亞洲最大高鐵制梁場

提梁定位系統賦能亞洲最大高鐵制梁場

寶慧制梁場

上海寶慧制梁場由中鐵四局四公司承建,服務于滬渝蓉高鐵滬寧段與滬蘇通鐵路兩大國家戰略高鐵干線。作為亞洲規模最大的高鐵制梁基地,承擔1696榀箱梁預制任務,該梁場以智能化、標準化施工為核心,注重工藝創新與效率提升,并建立數智化指揮中心實現生產全環節智能調度,顯著提升工藝精度與安全性,滿足大型箱梁的高標準預制與架設需求。

提梁定位系統賦能亞洲最大高鐵制梁場

GNSS+RTK高精度定位技術

提梁機作為梁場日常運輸的關鍵設備,主要用于將預制梁從制梁臺提吊至存梁臺位進行養護;養護完成后,再將其從存梁臺位吊運到運梁車上,以便后續由運梁車轉運至架橋機處進行架設。

為滿足梁場運輸中提梁機的高精度作業需求,現加裝我司研發的提梁定位系統,該系統通過融合GNSS與我司自研RTK實時動態差分定位技術,實現了預制梁吊裝與轉運的毫米級精準控制。

提梁定位系統賦能亞洲最大高鐵制梁場

提梁定位系統賦能亞洲最大高鐵制梁場

在提梁機關鍵部位安裝多模GNSS接收機,同步接收北斗衛星信號,采用GNSS+自研RTK定位技術,實時追蹤梁體空間姿態,確保預制梁與運梁車對接時中心軸線偏差不超過3毫米。系統部署多個RTK基準站,形成定位增強網絡,消除設備因遠離單一基準站導致的精度衰減,保障全場域無死角精準定位。

提梁定位系統賦能亞洲最大高鐵制梁場

智能預警與溯源管理

荷載監測:為提梁機配備高精度重量傳感器,實時監測吊鉤荷載數據;當檢測到超載或偏載工況時,自動觸發聲光警報并限制起升動作,確保設備安全運行。

動作追蹤:采用激光傳感器,實時記錄吊鉤運行軌跡,精確測量吊鉤相對地面或承載物的垂直距離,分辨率可達±1mm,確保提鉤時吊具與被吊物精準對接,落鉤時負載平穩放置。當吊鉤因繩索偏斜或負載不平衡導致水平偏移超過設定閾值,自動觸發防預警。

數據存檔:系統對吊裝全流程的關鍵參數進行實時采集與存儲,所有數據同步生成時間戳歸檔,支持按時間軸回溯操作過程,為事故溯源、風險預判及作業規范性評估提供完整數據鏈。

提梁定位系統賦能亞洲最大高鐵制梁場

上海寶慧制梁場引入的提梁機定位系統,巧妙融合GNSS與我司自研RTK定位技術,以毫米級的定位精度,成功破解了傳統提梁作業中普遍存在的中軸線偏差、易發生碰撞等痛點問題,從而確保了預制梁與運梁車之間對接的極致精準。通過整合荷載監測、動作追蹤以及數據存檔等多項關鍵功能,由此構建起一套“實時預警-動態監管-溯源分析”的全鏈條安全管理體系,為施工安全提供了堅實的數字化保障,更推動了高鐵建設領域“數智化施工”的深度落地。

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